裙边PU输送带是一种广泛应用于物料输送中的输送带，特别适用于需要防止物料掉落的场合。它的设计上通常带有裙边，以便更好地封闭物料，避免物料在运输过程中外泄。然而，裙边PU输送带在使用过程中也可能会发生漏料问题，尤其在长时间运行或操作不当时。

当裙边PU输送带发生漏料时，需及时采取措施进行处理，以避免物料浪费、生产中断及设备损坏。下面我们分析可能的原因并提出相应的解决方案。

一、裙边PU输送带漏料的原因

1、裙边磨损或损坏

裙边PU输送带的裙边部分长期与物料摩擦，可能会出现磨损、裂缝或损坏，导致物料从缝隙中掉落。

原因：长时间运行、物料性质（如硬物或高温）对裙边的磨损，或输送带材料老化。

影响：物料容易从损坏的裙边处泄漏。

2、裙边不够高或不平整

如果裙边的高度不够，或者裙边的安装不平整，可能无法有效防止物料掉落。特别是当物料较多或较重时，裙边的高度不足以形成有效的封闭。

原因：裙边设计或制造过程中存在缺陷，或者使用过程中裙边的弹性和形状发生了变化。

影响：物料容易溢出。

3、输送带张力不均

如果裙边PU输送带的张力不均，可能导致输送带运行时出现变形，尤其是带体偏离了预定轨道，造成裙边与物料接触不紧密，形成漏料现象。

原因：输送带张力设置不当，或者调整不及时。

影响：输送带跑偏、裙边无法有效包裹物料。

4、托辊或滚筒损坏

如果输送带的托辊或滚筒出现损坏或不平衡，会导致输送带运行不平稳，裙边和物料之间的密封性不好，从而造成漏料。

原因：托辊或滚筒磨损、变形，未及时更换或调整。

影响：托辊不平衡导致输送带发生偏移，裙边无法有效封闭。

5、物料类型或输送条件不合适

某些物料特别是易碎、细小或湿润的物料，在运输过程中容易掉落或无法被裙边有效挡住，从而导致漏料。

原因：物料的性质（如颗粒小、易滑动），或者运输速度过快。

影响：物料不易被裙边阻挡，漏料现象发生。

裙边PU输送带发生漏料的问题，通常与裙边磨损、输送带张力不均、托辊或滚筒损坏等因素相关。为了解决这一问题，首先需要定期检查裙边和输送带的状态，确保安装正确且物料适合运输。同时，合理调整裙边高度、输送带张力、托辊和滚筒的安装等，都是有效防止漏料的措施。通过及时维护和调整，可以有效解决裙边PU输送带漏料的问题，提高输送效率，减少物料浪费。