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输送机助力食品企业高效生产案例

来源: | 发布日期:2025-02-07

一、客户背景

客户是一家专注于烘焙食品生产的企业,旗下产品涵盖面包、蛋糕、饼干等多个品类,在当地市场拥有较高的知名度和市场份额。随着业务的不断扩张,其生产规模日益增大,原有的物料输送方式暴露出诸多问题,严重制约了企业的进一步发展。

二、客户需求分析

严格的卫生标准:食品生产对卫生条件要求极高,客户需要输送机在运行过程中不会产生任何污染,且易于清洁和维护,以满足食品安全法规的要求。

精准的输送定位:烘焙食品的生产工艺复杂,在不同生产环节对物料的输送位置和时间要求精确,否则会影响产品质量和生产效率。

满足多样产品输送:企业产品种类丰富,形状、大小各异,需要输送机能够适应不同产品的输送需求,且在输送过程中保证产品的完整性,避免碰撞和挤压。

高效节能:随着生产成本的不断上升,客户希望新的输送机能够在提高输送效率的同时,降低能耗,实现高效节能。

三、解决方案

选用食品级材质输送机:为满足卫生标准,选用了符合食品级标准的不锈钢制作输送机的框架。这种材质不仅耐腐蚀性强,而且表面光滑,不易沾染污垢,便于日常清洁和消毒。

设计多功能输送配件:考虑到产品的多样性,设计了多种可调节的输送配件,如可调节的挡板、分流装置和缓冲装置等。这些配件能够根据不同产品的形状和大小进行灵活调整,有效避免了产品在输送过程中的碰撞和挤压,保证了产品的完整性。

采用节能型驱动装置:为实现高效节能,选用了节能型的电机和驱动装置。这些设备采用先进的节能技术,在保证输送机高效运行的同时,降低了能耗。此外,通过优化输送机的结构设计,减少了运行过程中的阻力,进一步提高了能源利用效率。

四、项目实施

安装与调试:在客户工厂内,专业安装团队在 2天内完成了输送机的安装工作。随后,进行了为期1天的调试,确保输送机的各项性能指标均达到设计要求。在调试过程中,对传感器和智能控制系统进行了多次校准和优化,确保其运行的稳定性和准确性。

培训服务:为使客户的操作人员和维护人员熟练掌握输送机的使用和维护方法,提供了全面的培训服务。培训内容包括设备操作规范、日常维护要点、常见故障排除等。通过理论知识讲解和实际操作演示相结合的方式,确保客户团队能够独立操作和维护设备。

售后保障:为客户提供了为期1年的质保服务,并承诺在接到客户故障报修后,24小时内响应,24小时内到达现场进行处理。同时,建立了定期回访制度,及时了解客户的使用情况和需求,为客户提供持续的技术支持。

五、项目成果

卫生达标:食品级材质的输送机和易于清洁的设计,使企业的生产环境得到了极大改善,有效降低了食品安全风险。

产品适用性强:多功能输送配件的应用,使输送机能够轻松应对不同产品的输送需求,未出现任何产品损坏的情况。

高效节能:节能型驱动装置和优化的结构设计,使输送机的输送效率提高了 12%,能耗降低了8%,有效降低了企业的生产成本。

通过此次合作,成功为客户解决了物料输送难题,提升了企业的生产效率和产品质量,增强了企业的市场竞争力。未来,将继续为食品行业客户提供优质的输送机产品和服务,助力行业发展。

【本文标签】 输送带定制 PVC输送带定制 PU输送带定制案例

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